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立式钻攻一体铣端面打中心孔机床

立式钻攻一体铣端面打中心孔机床





项目 单位 参数 备注
设  备  精  度
主轴锥孔径向跳动 mm 0.008  
XZ运行轨迹平行度 mm 0.02/300  
钻轴左右主轴同轴度 mm 0.03/300  
重复定位精度 mm ≤0.01  
                       加  工  精  度(根据买方提供产品图纸)
中心孔深度一致性 mm ≤0.05  
总长尺寸误差 mm ≤±0.05  
中心孔表面粗糙度 Ra 1.6  
设  备  参  数
工件长度范围 mm 200-1000 或600-1200
铣削范围 mm 20-100  
夹持直径范围 mm 20-100  
中心钻最大夹持直径 mm 26  
左右主轴行程 mm 2-300  
功           率
主轴功率 kw 5.5kw*2 6级
伺服功率 kw 1.5*2 / 2.3kw*1  
泵站功率 kw 2.2kw  
水泵功率 kw 0.02  
整  机
整机尺寸(约) mm 3200*1620*1850  
整机重量(约) kg 6600  
 

 
1、产品外观ZK8210铣端面打中心孔机床外防护罩采用钢板焊接,全封闭机床防护,喷塑处理,外观大气美观,防护效果俱佳,有效保护机床长期稳定运作;内防护为不锈钢板内防护,简捷合理,,有效防止铁屑进入配合面,保障机床加工精度长期稳定。 
2、机床优势:1.ZK8210数控铣端面打中心孔机床采用三轴数控系统控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
2.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。 
3.无中心钻折断现象,刀具更换调整十分方便。
4.可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
5.本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,导轨经高频淬火处理,强度高,经久耐用。
6.本机床各重要零部件经过强化处理;采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑,均需通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
7.与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
8.机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
9.全封闭防护,整机美观实用。
【售后服务】(1)机床验收合格之日起,一年内免费(易损件、人为因系及不可抗力造成的只收成本费);
(2)在保修期内,经查证若为以下原因:装卸运输过程、存放时间过长、操作不当、自行拆卸改装不在以上免费保修之内,用户须支付所有维修、整修费用;
(3)设备以下情况不在我司保修范围,例如:雷击、水灾、火灾、地震、移机、二次培训等;
(4)机床出现异常,用户应配合卖方判断故障原因以便卖方能够及时拿出处理措施。电话和传真不能解决的情况下, 48小时之内到买方工厂,偏远地区72小时到达买方现场,并负责及时排除故障。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
(6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。





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