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数控车床的加工路线的确定及其优势

数控车床的加工路线的确定及其优势

作者:山东森捷机床公司    来源:    发布时间:2018-07-05 09:36    浏览量:
 
        数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
        精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
 
        在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
       ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
       ②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
       ③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
       ④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。

 
         数控加工有下列优点:
        ①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
        ②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
        ③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
        ④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
        数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。

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